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工程设备液压缸气蚀的预防措施

在维修工程设备的液压缸时,经常可以看到液压缸缸筒内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴,这都是气蚀所致。严重的话会影响设备的正常使用,所以采取一些措施预防是有必要的。


虽然液压缸产生气蚀的因素是多方面的,但只要采取必要的措施进行积极的预防,气蚀现象是可以避免的。

(1)选用合格的液压油选用质量较好和牌号适宜的液压油,可有效防止液压油在工作过程中产生气泡。选用液压油应在符合相关技术要求前提下,参照本地区气温选择,并要按油尺标准加注。

此外,还要保持液压系统清洁。应经常检查液压油的油质、油位和油色,如果发现液压油中出现泡沫或变成乳白色时,说明液压油中已混入空气,应认真检查空气来源,并及更换新油。若使用高水基液压油,应配置高置式液压油箱,以增大液压泵进油口处的压力,有效防止液压缸产生气蚀。

(2)选用合适的液压油添加剂选用合适的液压油添加剂,可有效抑制液压油混浊或者水化现象,阻止泡沫产生,稳定液压油品质,使液压油长时间保持正常性能。

(3)防止油温过高,减少液压冲击合理配置液压油散热装置,可防止液压油温度过高。工作中如果出现油温过高的现象,应查找原因并及时排除,以消除液压油中产生气泡的条件。此外,在液压系统工作时,切忌频繁地加大发动机油门,应力求操纵平稳,以减轻液压油对液压元件的冲击。

(4)正确装配或维修液压缸在装配或维修液压缸的缸体、活塞杆等主要零件时,应按照装配尺寸公差的下限值进行装配,这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压缸零件已经出现气蚀现象,只能采用金相砂纸抛光方法除去气蚀的麻点和表面积垢,不可用普通细砂纸进行打磨处理。

液压缸在维修后,应在无负荷、平稳条件下运转一段时间,使液压油得到充分循环。若液压系统有空气混入时,可进行人工排气,方法是:将液压缸进油管或回油管螺母缓慢松开,当气泡完全排出后拧紧螺母。

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