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液压提升装置技术特点

发布日期:2017-12-21 10:37:00 点击:487

1)将钢坯吊起后再称重,可以解决传统称重设备由于钢坯表面的氧化皮受提升机振动的影响而脱落在压力应变电阻片(电子称重设备)上,影响称重精度,导致其不能正常使用的问题。具有结构简单、维护方便、功率大、易于控制、造价低和符合生产实际等优点,用多点提8升降平台,可有效解决平台升降不稳定的问题;采用4根间距不等的吊钩,采用长度为8-12m的钢坯称重的要求。

2)液压缸的慢速采用节流阀回油节流调速方式,其背压有利于提高缸的运动平稳性快慢速度换接通过光电开关和二位二通电磁换向阀控制,调整方便。

3)系统采用液控单向阀对液压缸进行锁紧,可防止钢坯在上端停留时称重系统因自重而下落,以及钢坯停留称重期间保证钢坯稳定,不影响称重精度。主换向阀采用三位四通H型中位机能换向阀,可保证液压缸锁紧时,液控单向阀控制腔压力油立即卸掉,锁紧精度高,从而提高了称重精度。

4)起背压平衡作用的单向顺序阀,可以克服因钢坯自重的影响,导致其在快下过程中钢坯超速下降,撞坏辊道的问题。保证了机构运行平稳、工作安全可靠。

与平衡阀并联的电磁阀,可以防止顺序阀在液控单向阀的控制腔设置高压,出现锁不紧现象。设置电磁换向阀,可以在液控单向阀关闭时打开,使得其控制腔及时泄压,以保证缸的锁紧精度。

5)利用分流-集流阀对二液压缸进行同步控制,具有即使承受不同载荷,仍能保证液压缸的同步,其同步精度可达2%-5%。

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